習大大（dà）說過環保是功在（zài）當代，利在千秋的事業，越來越多（duō）的企業及產品都走（zǒu）上了環保科（kē）技的道路。定製螺絲主要目的為使工業製品組（zǔ）成固定一體，在使用中常發生牙與牙之間（jiān）無法密著（zhe）、過於用力（lì）鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋（wén）不良鎖不緊等未能（néng）達（dá）到使用條件，皆為品質之（zhī）精度問題。傳統的螺絲（sī）緊（jǐn）固件行業也與（yǔ）環保息息相關（guān）(related)。特（tè）別是螺絲的表麵處理(chǔ lǐ)方式 ，以前，螺絲緊固件（jiàn）為了外觀能更漂亮美觀，會用非常多方式進行螺（luó）絲緊固件的表麵處理。螺絲緊固件很多處理方式極其不（bú）環保，汙染很大，所以近來年，越來越多的企（qǐ）業采用不鏽鋼材質製造螺絲（sī）進行（háng）不鏽（xiù）鋼螺（luó）絲緊固件。今（jīn）天螺絲廠家就收集了目前螺絲緊固件行業常用到的9種表麵（miàn）處理方式

1.電鍍鋅
電鍍（dù）鋅是（shì）螺絲緊固件最常用的表麵處理方式方法，它不僅成本較低，常（cháng）常（cháng）鍍鋅處理後的螺（luó）絲緊固件的外（wài）觀也較（jiào）為美（měi）觀，可以電鍍成（chéng）黑色，軍綠色。但是，電鍍鋅有一點不好，那就是它的防腐性能一般，其防腐性能是電鍍（塗）層中最低的，一般電鍍鋅後的螺絲，可通過(tōng guò)中性鹽霧測試72小時之內，也有采用特殊的封閉劑，使得電鍍鋅後可達到（dào）鹽霧試驗達到（dào）200個小時以上，但（dàn）是其價格貴，是一般鍍鋅的5-8倍。
螺絲緊固件在電（diàn）鍍鋅的表麵（miàn）處理（lǐ）(chǔ lǐ)過程(guò chéng)中容易產生氫脆，一般10.9級以上（shàng）的螺栓柠檬观看网在线观看（men）不建議采用（yòng）鍍鋅的（de）表麵處（chù）方式方法，雖然電（diàn）鍍鋅後可以用（yòng）烘（hōng）箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上（shàng）時會有所損壞，所以去氫必須在電鍍後鈍化前進（jìn）行，但是這樣操作控製會增加加工成本，而且可操作性能差（chà），所以（yǐ）一般如客戶不要求（qiú）去氫處理，廠家（jiā）是不會主動去氫的，這也是需要（yào）特（tè）別注意的。
電鍍（dù）鋅的螺絲緊固件除了以上（shàng）兩個不好（hǎo）的地方之外，其扭矩-預緊力的一致（zhì）性能較差，而且不穩定(wěn dìng) ，一般產品(Product)重要部位（wèi）的連接地方不會用到電鍍鋅產品，但如果電鍍（dù）鋅的螺絲用在重要的產品連接上，那（nà）麽也可以（yǐ）在電鍍後塗上覆（fù）潤滑物質的方法改（gǎi）善及提高螺絲緊固件的扭矩-預緊力的一致性。
2.螺絲緊固件表麵磷化

螺絲緊固件（jiàn）表麵磷化比鍍鋅還 要便（biàn）宜， 但是耐腐蝕性能比（bǐ）鍍鋅差，螺絲緊固件磷（lín）化後應要塗（tú）油，因為其耐 腐蝕性能（néng）的（de）高低與所塗油的性能有很多大的關係 ，例（lì）發（fā）中，磷化後塗上一般的防鏽油，其中性鹽（yán）霧試驗也就隻能10-20個小時，塗一（yī）些高級的防鏽油，則螺絲緊固（gù）件（jiàn）可以達到72-96個小時，但是價格卻（què）是磷化塗油的2-3倍（bèi）。

螺絲緊固件磷化常（cháng）用的有兩咱，鋅（xīn）係磷化和錳紗磷化，鋅（xīn）係磷化（huà）潤滑性比錳係磷（lín）化（huà）要好一些，錳（měng）係磷化（huà）的抗腐性能及耐磨性能 要比鍍鋅的較好，它的抗高溫度（dù）可達華氏225度到400度（107-204℃）
工業用的大部分螺絲緊固件多數是磷化塗油處理，因為它的扭（niǔ）矩（jǔ）及預緊力的一致性能較（jiào）好。在部品裝配時保（bǎo）證（zhèng） 能達到設（shè）計 時所預期的緊固要（yào）求，所以在工（gōng）業（yè）建（jiàn）設上使用的較多。特別是一些重要的零部件的連接一些高強的的螺栓采用磷化，還可以避免氫脆問題。所以在工業領域上10.9級以上的螺栓一般采用磷化表麵（miàn）處理（lǐ）。

3.氧化（發黑（hēi））
螺（luó）絲緊固件發黑+塗油是工業緊固件（jiàn）很常用的鍍（dù）層。因為它很（hěn）便宜，它比所以（yǐ）的表麵處理都（dōu）要便宜。而且在油耗盡之前看起來（lái）也學不錯，但是發黑的表麵處理基本上沒有什麽防鏽能力，所以不塗油很快就會生鏽，就算在有油（yóu）的狀態下，其鹽霧測試也隻能達到3-5個（gè）小時。

螺絲緊固件發黑處理後其扭矩（jǔ）及預緊力的一致性能也很差，要提高其扭矩及預緊力的一（yī）致性，也隻能在裝配時在（zài）內螺紋（wén）上塗抹油脂（zhī）後（hòu）再旋合。

4、電鍍鎘
螺絲緊固件電鍍鎘的耐腐化侵（qīn）蝕（shí） 性能很好，特別是在海洋性（xìng）的大氣環境下的耐（nài）腐蝕笥能。但電鍍鎘的加工過程中的（de）廢液處理(chǔ lǐ)費用(expense)較大（dà），成本高，其價格（gé）約是電鍍鋅的15*20倍。所以在一般行業上不使用，隻用於一些特定的環境。

5.電鍍鉻
螺絲緊固件鉻鍍層在大氣中很穩定（dìng），不容易變（biàn）色和失（shī）去光澤，硬度高抗磨擦性能較好。在緊固件上用鉻鍍層一般是（shì）作為裝修飾品作用，在（zài）防腐性能較高的工業領域很少使（shǐ）用。因為好的鉻電鍍緊固件與不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)材質同樣昂貴，隻是使用不鏽鋼強度不夠（gòu）時（shí），才用鍍鉻緊固件代（dài）替（tì）。
為了提高電鍍鉻的防腐蝕性能，鍍鉻前應要先鍍銅（tóng）和鎳，鉻鍍層可（kě）以承受華氏1200度（650℃）的高溫（wēn），但也與電鍍鋅一樣存在氫脆的問題(Emerson)。

6、螺絲緊（jǐn）固件表麵鍍銀（yín）、鍍鎳



螺絲緊固件使用銀鍍（dù）層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體（tǐ）潤滑劑（jì）。由（yóu）於成本原因，一般螺母使用鍍銀，螺（luó）栓不用，有時小螺栓也鍍（dù）銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作業。所以，人們利用其（qí）耐高溫和潤滑（huá）的特性，用於在高溫下（xià）工作的緊固件（jiàn），以防止螺栓、螺母的氧化咬死。
緊固件鍍鎳（niè），主要用於既要防（fáng）腐，又要導（dǎo）電性好的地方。如車（chē）輛（liàng）電瓶的引出端子等。
7、螺絲緊固件鍍鋅(熱浸鋅和（hé）滲鋅)
螺絲緊固件（jiàn）熱浸鋅表麵處理方式（shì）是鋅加熱到（dào）液體下熱擴散塗（tú）層。其鍍層厚度在15~10μm，並且不易控製，但腐化侵蝕（shí） 性好，多用於工（gōng）程中（zhōng）。熱浸鋅加工過程中汙染嚴重（chóng），有鋅廢料和鋅蒸汽等。
由（yóu）於螺絲緊固件鍍鋅的鍍層厚，在緊固（gù）件中常引發內外（wài）螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方（fāng）法。一種是在鍍（dù）後再攻內螺紋（wén），雖然解決了（le）螺紋旋合的問題（tí）。但也降低了防（fáng）腐性能。一種是在螺母攻絲（工具：絲（sī）攻或絲錐）時，使螺紋大於標準紋約有0.16~0.75mm(M5~M30)，然後（hòu）再熱（rè）浸鋅這樣雖然也（yě）可解決旋合難（nán）題，但這影響(influence)了螺絲的強度等級（jí）。現在，也有（yǒu）一種防鬆螺絲——使用美國（guó） ;施（shī）必牢（láo） ;內（nèi）螺紋可以解決此難題（tí）。因其內螺紋（wén）與外螺紋未緊固時容隙大（dà），可以用於容得下（xià）厚的（de）塗層，所以不影響旋合性（xìng），同時防腐性能和強（qiáng）度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原（yuán）因，它不（bú）能（néng）用於10.9級以上的緊固件。
8、螺絲緊固件表麵滲鋅
一般在10—190μm範圍內，可按用戶要（yào）求控製滲鋅層的厚度，其（qí）誤差≤±10﹪。對帶螺紋（wén），有配合要求的工件，可保證其互換性，而熱浸鋅工（gōng）藝則厚度難以控製，難（nán）以保（bǎo）證互換性，而且需要工件預留（liú）較大的配合間隙（xì），損害配合件的結合強度。
真空粉末滲鋅克服了熱浸鋅所具有（yǒu）的鋅瘤、毛刺（cì）等（děng）缺陷（xiàn），使滲鋅件外觀平整、光滑，即使滲鋅後不（bú）經過任何處理，也非常美（měi）觀。非標螺絲為日常生活中不可或缺（quē）的工業必需（xū）品：如（rú）照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣製品、樂器、家具（jù）等的一般（bān）螺絲；至於工程、建築、橋梁（liáng）則使用（yòng）大型螺絲、螺帽（mào）；交通器具、飛機（jī）、電車、汽車等則為大（dà）小螺絲並用。精密螺絲小（xiǎo）螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物（wù）料的微小緊固件，形狀微小，但（dàn）在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。廣泛運用於電子，電氣，電器，家具，機械（xiè）設備等等。滲鋅層厚度均勻，真空粉末滲鋅即使（shǐ）在螺紋、盲孔、轉角部位也與其它部位的厚度一致。在使（shǐ）用（yòng）過程中，不會出現（xiàn）局部過早鏽蝕，而且可防止高壓輸電的尖（jiān）端放電危害。這是熱浸鋅等工藝所不能解決的問題，特別是螺紋（wén）、盲孔等部位更為突出。
滲（shèn）鋅層為鋅鐵合金層，結構十分致密，與（yǔ）鋼鐵基體結合牢固，電極電位低於鐵高於鋅。表麵硬度高，耐磨耗性能好，其硬度比鋼鐵本體高一倍以（yǐ）上，比熱浸鋅層高四（sì）倍（bèi）以上，在運輸、裝配和拆卸使用過程(guò chéng)中，滲鋅層不易磨損、擦傷（shāng）、脫落。滲鋅層塗裝（zhuāng）性能好。滲（shèn）鋅層（céng）可不經任何處理(chǔ lǐ)直接塗漆、塗（tú）塑或包覆高分子材（cái）料(Material)，塗層結合力比熱浸鋅高3—4級，結合力達到國家標準（zhǔn）一級。滲鋅工藝不改變鋼鐵基（jī）體材料力學性能。滲（shèn）鋅層形成的溫度低於鋼鐵的相變溫度，不（bú）損傷鋼鐵基體的（de）機械性能，無氫脆（cuì）現象，可以處理（lǐ）煆燒的零件（jiàn）、組合安（ān）裝件、異形件、高（gāo）強鋼件、鑄鐵和鑄鋼件(不斷裂)、彈（dàn）簧鋼(不失彈性)和（hé）型鋼(不（bú）變形)。

9、螺絲（sī）表麵處理達克羅

螺絲緊固（gù）件做達克羅的表麵處理不存在氫脆問題(Emerson)，並且扭矩—預緊力一致性能很好。但其汙染嚴重。如不考慮到價鉻及環保問題，它實際上最適用於高防腐要求的高強度緊固件。