非標螺絲熱處理（lǐ）的要求（qiú）(demand)
在定做非標螺絲時，當客戶要求要（yào）生產的材質達（dá）不到客戶所要求的強度（strength)時，這時螺（luó）絲廠（chǎng）家(vender)都會建議將螺絲通過(tōng guò)熱處理的方式來增強非（fēi）標螺絲的硬度（Hardness)。如果（guǒ）非標螺絲硬度要（yào）求比（bǐ）較高，而材質本身無法達到要求的，都需要做熱處理方式，那麽非（fēi）標螺絲熱處理方式有哪些要求呢螺絲廠家在這裏（lǐ）簡（jiǎn）單介紹(Introduction)一下：

中碳鋼（Steel）、中碳合金鋼和馬氏體不鏽鋼（gāng）中碳鋼生產(Produce)的1級、2級非標（biāo）螺絲應采用熱鍛或冷（lěng）鍛，或者采（cǎi）用熱鍛、熱軋或冷（lěng）拉棒料切削（xuē）加工。非（fēi）標螺絲是利用（yòng）物體的斜麵圓形旋轉和摩擦力的物理學（xué）和（hé）數學原理，循序漸進（jìn）地緊固器（qì）物（wù）機件的工具。精密螺絲簡稱小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品（pǐn）物料（liào）的微小緊固件，形狀微小，但在產呼（hū）啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。冷（lěng）鍛或冷拉棒料切削的1級、2級非標螺絲應退火（huǒ）消除應力，退火溫度應多1000。F(538。C)。熱鍛或者采用熱軋（zhá）棒料切削的1級、2級非標螺絲，不需要退火消除

二2H級、2HM級、3級、4級（jí）、6級（jí）、6F級、7級、7M級和16級非標螺絲應熱（rè）鍛（duàn）或冷鐓，或者用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削（cutting）加工(jiā gōng)。然後熱處理(chǔ lǐ)以達到規定的機械（xiè）性能要求(demand)。這些等級的非標螺絲應（yīng）重新加熱（jiā rè）到材料臨界溫度以上，並在適當（dāng）介質(起決定作用的物質)中淬火和回火（huǒ）。回火溫（wēn）度應不低於表2-2-70的規定、



采用熱處理棒料切（qiē）削（xuē）（cutting）加工(jiā gōng)的非標螺（luó）絲（screw)，不需要重新熱處理。對於2HM和7M級非標螺絲，應在成型（Forming）、切削、攻絲（工具：絲攻或絲錐）等工序最（zuì）終完成後消除應力。消除應力（lì）的溫（wēn）度應不低於回火溫度，所以消除應力實際上（shàng）是一次回火處理。對6級（jí）、6F級（jí）非標螺絲應回火處理，在（zài）回火（huǒ）溫度下應至少（shǎo）應保持1 h


　　(2)奧氏體不鏽鋼（Steel）奧氏體不鏽鋼性能(xìng néng)等級符號前麵一律加。精密螺絲廣泛運用於電子，電氣，電器，家具，機（jī）械設備等等。8。或。9。8級、8仁級、8M級、8T級、8F級、呂P級、呂N級、9C級等非標螺絲，應熱（rè）鍛或冷傲，或者（zhě）采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料（liào）切削加工。8八（bā）級、8CA級、8M八級、呂丁八級等非標（biāo）螺絲)；熱（rè）鍛或冷鐓，或者（zhě）采用熱鍛、熱軋（zhá）或（huò）冷拉（lā）棒料切削加了一（yī）。並將（jiāng）非標螺絲如熱到一定溫度（dù）（temperature)，保持充分[1,flil」，以溶解碳化鉻。接著以一定速度冷卻，以防止(fáng zhǐ)碳化物(carbide)重新析出。
4.機械性能
(l)硬度熱處理後，常溫下所有"W能等級(class)非標（biāo）螺絲（screw)硬（yìng）度都應符（fú）合規定(guī dìng)。2HM和7M級非標螺絲，每一隻非標螺絲都應（yīng）進行布氏或洛氏硬度檢測（cè）(檢查並測試)，而（ér）且都應符合規定（dìng）。對於1級（jí）、2級、2日級、2HM級、3級、4級、7級（jí）、7M級和16級非標螺絲，應進行再回火後的最低硬度檢測，並應達到表2-2-71規定的再回火硬度值。再1。火硬度檢測是對熱處理後的各性能等級非標螺絲，按[徑規格隨機抽取一件樣品，加熱（jiā rè）規定的溫度，並保溫24 h後緩慢冷卻到室瀛，然後（hòu）進行硬度檢測（cè）。