根據（jù）不同的非標螺絲（screw)柠檬观看网在线观看會選（xuǎn）擇不同的生產(Produce)方式。有些非標螺絲由於外觀的限製（zhì）（limit），隻有通過機加工(jiā gōng)的（de）方式 進行生（shēng）產。但大（dà）部分的非標螺絲還是通過（guò）冷（lěng）鐓成型的方式加工生產。那（nà）麽冷鐓成型（xíng）的試有哪些特性呢？

通常冷鐓工藝(gōng y)中，非標螺絲的（de）頭部成形采用冷鐓塑性加工（gōng），切擠成形（xíng）工藝比漲形工藝（yì）有更多的優點（advantage）。

一台自動冷鐓機分別在幾個成型凹模裏進行衝壓（chòng yā），鐓（duì）鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。單模或多工位自動冷鐓（duì）機使用的原始（shǐ）（Original)毛坯的（de）加工特點是由（yóu）材料尺寸長5-6米的（de）棒料或重量為1900到2000KG的盤條（tiáo）鋼絲的尺寸決定的，即加工工藝（yì）的特點在於冷鐓成型不是采用預先切好的單件毛坯，而是采用自動冷（lěng）鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切（qiē）取和鐓粗的(必要時（shí）)毛坯。在擠壓（yā）型腔之前，毛坯必須進行整形，通過整形可得到符合工藝要求的（de）毛坯。毛坯尺寸大小必須加以重視，擠前的毛（máo）坯形狀（The shape）要根據零件的情況(Condition)確定，采用有利於材料流（liú）動的毛（máo）坯形狀。若毛坯尺寸（cùn）太大，即切擠餘量太大，需要的切擠力就較大，容易造成切擠（jǐ）模具（稱號：工業之母（mǔ））壽命(lifetime)降低（reduce)，模具意外損壞（huài）的可能性(Possibility)加大（dà），並且消耗原材料；切（qiē）擠餘量太小，切擠（jǐ）後零件（jiàn）容易掉角，形狀不完整，得（dé）不到滿意的外觀質（zhì）量（Mass）。


模具結構（Structure）重點在切擠膜（mó）的設計、加工方麵，刃(rèn)口工（gōng）作（WORK）尺寸(chǐ cùn)最好控製（control)在中下限，切擠模的角度（dù）要合適，刃口一（yī）定要經過研磨、拋光，粗糙(cū cāo)度Ra0.025到Ra0.050μm，具有最高壽命。精密螺絲簡稱小螺絲，也（yě）稱微小螺絲，是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵（jiàn）部位，能起到關鍵的作用。




用冷擠壓成形的凸（tū）起厚(thickness)壁零件和拉深成形的杯狀（zhuàng）異形件合二為一，以板材為原料，利用拉深和壓縮的複合成形方法(method)而成形的非標螺絲（screw)緊固件，其成形（xíng）特點是（shì）頭部凸起的成形及壁厚增（zēng）加。精密螺絲廣泛運用於電子，電（diàn）氣，電（diàn）器，家具，機械設備等等（děng）。




鐓壓成形有兩個概念，一（yī）是全體鐓壓，即對全體產（chǎn）品的端麵都有作用力；二是局部（part)鐓壓，即隻在必要的部分有作用壓力（pressure）。精密螺絲廣泛運用於電子，電氣，電器，家具，機械設（shè）備（bèi）等等。全體（tǐ）成形，由於加工麵積大，成形載荷高，需要大噸位的衝壓機，對於（yú）局（jú）部成形，可（kě）用較低的載荷得到必要的板厚變化，在孔、槽的成形中應用十分廣泛。 
螺絲定製生產(Produce)廠家(vender)20年專注非標螺絲，異形螺絲，不（bú）鏽鋼螺絲，自攻螺絲等螺絲緊固件，可根（gēn）據客戶的需求量身定製。非標螺絲定（dìng）製（zhì）電話（huà）（Telephones）