螺絲緊固件常用的表麵處理工藝及特點

發布時(shí)間:2018-06-18 / 瀏覽數:436


螺絲緊固件為了滿足產品(Product)的需求,一般會使用表麵(miàn)處理(chǔ lǐ)工藝達到客戶的要求,那麽什麽材質適用(yòng)於什麽表麵(miàn)處理,什麽樣的表麵處理才可以(yǐ)達到防鏽的性能呢?今天螺絲生產廠家(jiā)就來簡單的介(jiè)紹一下(xià)常用(yòng)的螺絲緊固件表(biǎo)麵處理工藝包含了哪(nǎ)些及其各自的特點




1.螺絲緊固(gù)件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——環保鎳/環鏽鎳,防(fáng)鏽鎳顧名思義其主(zhǔ)要特性是防鏽,防鏽鎳表麵處理加了一層(céng)防鏽油,有一定的防鏽效果,一般可(kě)以通(tōng)過(tōng guò)鹽霧測試48小時,而環保鎳則不能過鹽霧測試,因其沒有防鏽的(de)效果。一般適合做環保(bǎo)鎳及防鏽鎳的表麵處理的材質有碳鋼。銅

2.螺絲緊固件表麵(miàn)處理(chǔ lǐ)工藝(yì)之——環保黑鋅,可以通過鹽霧測試48小時,適用(yòng)的材料品質有:銅、鐵、不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)、值得注意的是一般不(bú)鏽鋼(gāng)螺絲表麵鍍環保黑鋅偶爾(ěr)會出(chū)現脫皮現象(xiàng),但大批量的不鏽(xiù)鋼螺絲產品電鍍環(huán)保黑(hēi)鋅則可(kě)以避免此類(lèi)情(qíng)況(Condition)的發生。
3.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——鍍鉻
4.螺絲緊固(gù)件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——彩鋅(xīn),螺絲緊固件表麵鍍彩鋅可通過鹽霧測試96小時,適用於碳鋼材料(liào)品(pǐn)質
5.螺絲緊固件表麵(miàn)處理工(gōng)藝之——白(bái)鋅(xīn),不可以做鹽霧測試,沒有防鏽能力
6.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——藍鋅(xīn),可通過(tōng guò)鹽霧測試,可(kě)通過48小時鹽霧測試
7.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——達克羅,達(dá)克羅(luó)表麵處理可鍍三種顏色:黑色,銀灰色,銀白色.達克羅(luó)表麵處理最大的特性是(shì)其防鏽性(xìng)能好。達克(kè)羅螺絲可通過(tōng guò)500小(xiǎo)時的鹽霧測試無紅鏽, 72小時無白鏽,但適合達克羅表麵(miàn)處理的材(cái)料品質有(yǒu)碳鋼,不鏽鋼(不鏽耐酸鋼(gāng))。

8.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——3號黑鋅,可通過(tōng guò)鹽霧測(cè)試(shì)126小時,適用於黑鋅的材質有,碳鋼,不鏽鋼(不鏽耐酸(suān)鋼)
9.螺絲緊固件表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——鍍錫,高溫錫(260鍍  2分鍾,高溫焊(hàn)合)  如客戶沒有明確的要求,則一般會做普通錫的表麵(miàn)處理。適用鍍錫的材質是鐵。

10,螺(luó)絲緊固件(jiàn)表麵處理(chǔ lǐ)工藝之——不(bú)鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲鈍化處(chù)理,螺絲鈍化處理可通過(guò)(tōng guò)鹽霧測試一千多個小時。


11.螺絲緊固件表麵處理工(gōng)藝之——鋁(氧化處理),氧化處(chù)理的顏色可根據用戶的(de)需求量身定(dìng)製,但隻能鋁材質的螺絲緊固件(jiàn)才可以做氧化處理,其(qí)他材質(zhì)的螺絲緊固(gù)件不可做氧(yǎng)化理。不鏽鋼螺(luó)絲是(shì)指用不鏽鋼螺絲線材墩打而成的螺絲形狀,後在搓好牙螺紋。其材(cái)質是不鏽鋼的。不鏽鋼螺絲按材質分有不鏽鋼SUS201螺絲,不鏽鋼(gāng)SUS304螺絲,不鏽鋼SUS316螺絲等。定(dìng)製螺絲在工業上負(fù)有重要任務,隻要地球上存在著工業,則(zé)螺絲的功(gōng)能永(yǒng)遠重要。螺絲是千百(bǎi)年來人們生產生活(huó)中的共同發(fā)明,按照應用領域來看(kàn),它是人(rén)類的第一大發明。非標螺(luó)絲為日常生活中不可或缺的工業必需品(pǐn):如照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的(de)極小的螺絲;電視、電氣(qì)製品、樂器、家具(jù)等的一般螺絲;至於工程、建(jiàn)築、橋梁則使用大型(xíng)螺絲、螺帽;交通器(qì)具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺絲並用。
螺絲可以很熟練地根(gēn)據每個(gè)客戶的(de)個性化需求及(jí)產品(Product)實際適用環境等特性,為客(kè)戶提供(gòng)研發,設計(jì),定(dìng)製加(jiā)長螺絲,異形螺絲服務(wù)(fú wù),為高端高難度螺絲緊固件提供生產及整體的解決方案。用精湛的(de)技藝實現與產品的完美(měi)結合。解決困擾用戶的生產組裝問題,降低客戶的開(kāi)發與應用成本,縮減產品研發成本及產品(pǐn)研發時間!


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