一、不（bú）鏽鋼（gāng）(不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼)螺絲緊固件鎖死的原因 
1 螺紋配合存在的（de）偏轉角（jiǎo）度與不（bú）鏽鋼(不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼)螺絲（sī）較（jiào）軟的特性易造成（chéng）鎖死
1.1 螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有（yǒu）著各自執行的國際標準公差範圍(fàn wéi)，所以內外（wài）螺紋在配合時中心軸線基（jī）本上不在同一條直線上，因為傾斜而減（jiǎn）小了內外螺紋（wén）的接（jiē）觸麵。
1.2 鎖緊過程(guò chéng)中的用力不均勻或是傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜最大化，使得螺絲與螺帽螺紋的作用麵沒有完全接觸，由麵受力轉為點受（shòu）力或是每個單位(unit)上受力變大。電器（qì）螺絲精度（dù）通常（cháng）為6g級（2級（jí），美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗製螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲（sī）質量不良造成汽車廠破產的例子；也有因為螺絲量不良造成飛（fēi）機墜（zhuì）落、車輛顛覆的例子（zǐ）。
1.3 由可知偏轉角越大，螺紋配合的受力麵積就越小，牙紋就越容易受（shòu）損。
1.4 不鏽鋼（gāng）(不鏽耐酸鋼)螺絲相對碳素鋼（gāng）來說要軟，若（ruò）鎖緊過程(guò chéng)中摩擦掉下鐵屑，會粘連（lián）而不掉落，從而幹涉螺紋的順（shùn）暢進出，導致(cause)牙底與牙頂頂死。不鏽鋼螺絲通常指具（jù）有抵抗（kàng）空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕能力的鋼（gāng）。根（gēn）據合金成份的不同，分別側重不鏽（xiù）性和耐酸性。有些鋼雖（suī）然具有不鏽性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不鏽性。
2 鎖緊力過大與（yǔ）不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲導熱率較低特性易導致(cause)螺紋（wén）鎖（suǒ）死
2.1 鎖緊（jǐn）螺帽時，扭力（鎖緊力）必須大於螺絲、螺帽（mào）自身的摩擦力，方（fāng）可旋動螺帽。當螺帽順著（zhe）螺紋線旋轉下降時，因為反作用力的作用會使螺絲伸張，當扭力（鎖緊力（lì））超過螺（luó）絲的降伏點（即安全扭矩）時,螺絲會發生殘留應變（biàn）而保持（chí）伸長狀態。當螺絲伸張超過其彈性範圍(fàn wéi)時（shí），則（zé）會產生永久變形而導致(cause)螺紋鎖（suǒ）死。
2.2 螺（luó）絲（sī）螺帽旋轉過程(guò chéng)中（zhōng）因為摩擦產生熱量(Heat)。不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲的導熱率相對較低（基本在10-30w/mc°範圍(fàn wéi)內，約為碳素鋼的1/3），當所產生的（de）壓力與熱力破壞(vandalism)了氧化鉻（gè）層（不鏽（xiù）鋼螺（luó）絲之所以不易鏽的氧化層）時，使得（dé）金屬牙紋直接發生阻塞/剪切（qiē），加之不鏽鋼螺絲特性較（jiào）軟,進而發生黏著的現象。鎖緊力越大產生的熱量越大，螺絲牙山部分的（de）不鏽鋼（gāng）螺絲越容易（yì）產生粘（zhān）連。
以上原理，在鬆脫（螺（luó）絲螺帽、退出（chū））過程(guò chéng)中（zhōng），其道理亦然。  

　　二、如何降（jiàng）低鎖死比例
針對上述易產生鎖死（sǐ）的原（yuán）因，使用不鏽鋼(不鏽耐（nài）酸鋼)螺絲螺絲需要盡量注意(attention)
1， 保持（chí）螺絲、螺帽的（de）中心（xīn）軸線與被鎖麵垂直（zhí），最大化減少偏轉（zhuǎn）角度。非標螺絲利用物體的斜麵圓形旋轉和摩擦力的物理學和數（shù）學原理，循序漸進地緊固器物機件的（de）工具。螺絲是緊固件的通用說法，日常口（kǒu）頭語。
2， 盡可能使用扭力扳手或套（tào）桶扳手，避免（miǎn）用力過（guò）大，控製（control)扭力在安全庫存扭矩範圍（wéi）(fàn wéi)內。
3， 盡量使用手動扳手，減緩上鎖速度，保持螺紋幹淨（jìng），使用潤滑（huá）油(Lubricating oil)來降（jiàng）低摩擦係數，減（jiǎn）少熱能，從而減少（shǎo）粘連。
4， 選擇(xuanze)相對高硬度的產品(Product)，以最大化減少螺紋的剪切。